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目前,國(guó)內(nèi)一些生產(chǎn)廠(chǎng)家已采用先進(jìn)的微機(jī)控制自動(dòng)卷取機(jī)進(jìn)行軋制,但卷繞機(jī)如果調(diào)試不合理,壓扁后輥內(nèi)會(huì)出現(xiàn)皺痕現(xiàn)象。對(duì)于電力電容器內(nèi)部的薄膜制造和組件軋制過(guò)程中,薄膜帶有高壓靜電,靜電能吸收空氣中的懸浮顆粒,將顆粒帶入元件內(nèi)部。

(1)電力電容器內(nèi)部的元件卷制程序
一些電容器制造商使用元件的半自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī),開(kāi)始和結(jié)束的切割需要手動(dòng)操作,就會(huì)有手出汗或其它雜質(zhì)進(jìn)入電容器內(nèi)部構(gòu)件。從而導(dǎo)致電力電容器局部放電,嚴(yán)重時(shí)電容器內(nèi)部元件被擊穿,造成電容器損壞。
(2)電力電容器的裝配過(guò)程
在壓制過(guò)程中,樹(shù)脂板、紙板和分離器等雜質(zhì)也可能通過(guò)手或其他附件進(jìn)入芯部,這些雜質(zhì)大部分會(huì)暫時(shí)停留在部件表面,隨著浸漬經(jīng)濟(jì)性的提高,一些雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入部件,但有些雜質(zhì)會(huì)殘留在部件表面。這樣,當(dāng)電容器工作時(shí),如果先將外表面雜質(zhì)排出,就可能形成從外到元件表面的擊穿點(diǎn)。
(3)真空干燥浸漬工藝
在真空下浸漬處理干燥是一個(gè)電力電容器的生產(chǎn)關(guān)鍵過(guò)程,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有決定性的影響。其目的是排除電容器內(nèi)外殼的元件水分和空氣,以改善電力電容器的電氣性能。
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