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并聯(lián)電容器能否安全運行,取決于電容器的設(shè)計、生產(chǎn)工藝、原材料和生產(chǎn)過程。盡管電力電容器廠家十分重視以上因素,但電容器生產(chǎn)制造時仍然會出現(xiàn)一些缺陷。那么并聯(lián)電容器生產(chǎn)制造中存在哪些缺陷呢?
電容器生產(chǎn)制造中存在的缺陷主要分為四類,分別是內(nèi)部缺陷、接觸缺陷、重疊缺陷和油質(zhì)缺陷。
①內(nèi)部缺陷。電容器在生產(chǎn)過程中,金屬化膜會出現(xiàn)折邊,其內(nèi)部可能出現(xiàn)氣泡和雜質(zhì)。這就是電容器的內(nèi)部缺陷,它無法完全避免的缺陷。
②接觸缺陷。在電容器內(nèi)部,引線片是連接電容器元件電極和導(dǎo)電部分。接觸缺陷是引線片邊緣存在毛刺或電極氧化,從而導(dǎo)致電容器內(nèi)部元件短路擊穿,或產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象,嚴重影響并聯(lián)電容器的使用壽命和性能。

③重疊缺陷。重疊缺陷,通常由電容器中介質(zhì)厚度不均勻或褶皺引起。并聯(lián)電容器元件有嚴重的褶皺,會導(dǎo)致電容器起始局部放電電壓下降,很容易造成電容器膨脹擊穿事故,從而影響電容器的使用壽命。
④油質(zhì)缺陷。油質(zhì)缺陷是指電容器絕緣油中含有氣隙或雜質(zhì),導(dǎo)致電容器運行出現(xiàn)故障。目前在低壓供電系統(tǒng)中,干式電容器的應(yīng)用更加廣泛,油浸式電容器正在逐漸被淘汰。
并聯(lián)電容器在生產(chǎn)過程中存在缺陷,是無法完全避免的。但是作為進口電容器廠家,庫克庫伯嚴格選材、生產(chǎn)過程嚴格把關(guān),生產(chǎn)的并聯(lián)電容器質(zhì)量值得信賴。
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